硬度(dù)是齒形刀片材料(liào)應具備的基本特(tè)性。齒形刀片要從工件上切下切(qiē)屑(xiè)，其硬度需要比工(gōng)件材料的硬度大。切屑金(jīn)屬所(suǒ)用齒形刀片的切屑刃(rèn)硬度，一般都在60hrc以(yǐ)上。耐磨性是材料抵(dǐ)抗磨損的能力(lì)。一般來說，齒形刀(dāo)片材料(liào)的硬度越高，其耐磨性就越(yuè)好。組織中的硬質(zhì)點的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐(nài)磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強(qiáng)度、顯微組(zǔ)織與摩擦區的溫(wēn)度(dù)有關。可用(yòng)公式(shì)表示材料的耐(nài)磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高(gāo)，耐(nài)磨性越好。

 

要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和震動條件下工作，而不産生(shēng)崩刃和折(shé)斷，機械刀片材(cái)料就(jiù)需要具有足夠的強度和韌(rèn)性。

 

耐熱性(xìng)是衡量齒(chǐ)形刀片(piàn)材料切削性能的主要标志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保(bǎo)持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的(de)性能。齒形刀片材料還(hái)應具有在高(gāo)溫下不易氧化的(de)能力以及良好的抗粘結合抗擴散(sàn)的(de)能力，即擔衛藝材料應具有良好的化學穩定性。

良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能